變壓器絕緣油里面有水分應該怎么處理?
2020-1-5 17:10:23??????點擊：
變壓器油經(jīng)凈化一方面可去除水份，提高變壓器油的絕緣強度，降低變壓器油油質(zhì)的劣化速度，另一方面還可除去變壓器油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免散熱不良的可能。
僅用物理方法的分離過程，使變壓器油中的氣體、水分和固體顆粒降低到符合變壓器油的有關(guān)指標的要求。凈化處理方法有：機械過濾、離心分離和真空過濾。使用時，應根據(jù)變壓器油凈化應達到的指標要求和處理方法的特點進行選擇。
一、機械過濾設備不能有效地除去變壓器油中溶解的或呈膠態(tài)的雜質(zhì)，也不能脫除氣體。使用時應注意下列事項：
1、過濾器的過濾介質(zhì)在使用前應充分干燥。當過濾含有水的變壓器油時，應在較低溫度(一般低于 45℃) 下過濾，有利于脫水效果的提高。
2、濾油機的工作狀況，主要靠觀察濾油機的進口油壓和測定濾油機出口油的水分含量或擊穿電壓值 來進行監(jiān)督。當發(fā)現(xiàn)過濾器油壓增加、或濾出油的水分含量增加、擊穿電壓值降低時，應采取更換濾紙等措施。
3、當過濾含有較多油泥或其他固體雜質(zhì)時，應增加更換濾紙的次數(shù)。必要時，可采用預濾裝置(濾 網(wǎng))。
4、處理超高壓變壓器油時，可將機械過濾和真空過濾配合使用。
二、當處理含有大量水分、固體顆粒、油泥等懸浮物的變壓器油時，須先采用離心分離方式進行凈化。
離心分離要求轉(zhuǎn)速應大于 5000r/min。它能清除較大濃度的污染物，但不能除去變壓器油中的溶解水分。只能作為含有大濃度污染物變壓器油的一種粗濾處理方式。
三、真空過濾適用于對變壓器油的深度脫氣、脫水處理。使用真空過濾應注意以下事項：
1、用冷態(tài)機械過濾處理方式去除油泥和游離水分效果好;而用熱態(tài)真空處理去除溶解水和懸浮水的效果好。
2、油溫應控制在 70℃以下，以防油質(zhì)氧化或引起變壓器油中 T501 和油中某些輕組分的損失。
3、處理含有大量水分或固體物質(zhì)的變壓器油時，在真空處理過程之前，應使用離心分離或機械過濾，這樣能提高變壓器油的凈化效率。
4、對超高壓變壓器油進行深度脫水和脫氣時，采用二級真空濾油機，真空度應保持在 133Pa 以下。
5、在真空過濾過程中，應定期測定濾油機的進、出口油的含氣量、水分含量或擊穿電壓，以監(jiān)督濾油機的凈化效率。
四、當電氣設備需再次注油時，應再一次經(jīng)過凈化，然后可直接注入設備中。這種直接凈化方式已在開關(guān)和小型變壓器中廣泛應用。但應注意保證芯子繞組、內(nèi)桶和其他含油隔板應使用已凈化的變壓器油清洗。
五、循環(huán)凈化濾油方式分為直接循環(huán)凈化和間接循環(huán)凈化二種方式。通常是采用間接循環(huán)法。
a)直接循環(huán)凈化，是將濾油機與變壓器設備連成循環(huán)回路，通過凈油機，變壓器油從電氣設備底部抽取，而由電氣設備的頂部回入。返回的變壓器油應該做到平穩(wěn)地，在靠近頂部油面的水平位置回入，盡量地避免已處理的變壓器油同還沒有經(jīng)過凈油機處理的變壓器油相混合。
b)間接循環(huán)凈化，是將濾油機串接在設備與變壓器油處理用罐之間，先將設備中變壓器油過濾后送入油罐，待對設備內(nèi)部工件脫除水分、氣體后，再用濾油機將處理好的變壓器油抽回設備。當間接循環(huán)法不能實施時(如變壓器殼體不能承受真空時)應采用直接循環(huán)法。
六、在特殊的情況下，電氣設備無法安排停電但又必須進行帶電濾油時，應做好各方面的安全措施，并特別注意：
—濾油機的進、出管路一定要嚴密，避免管路系統(tǒng)進氣和漏油，以免發(fā)生故障;
—控制油流速度不能過大，以免產(chǎn)生流動帶電而引起危險。
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